鋼筋調(diào)直彎箍一體機(jī)優(yōu)勢：

1,全自動(dòng)箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)二用

2,采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，棱形，多邊形等，

3,從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋

4,生產(chǎn)效率高、相當(dāng)二十到三十人工。

5,設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工

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6,節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失

7,占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)

8,設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動(dòng)箍筋成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直—剪切—彎曲—成型）操作中的問題和缺陷：

人工校直缺點(diǎn)：
? ?1）人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，造成效率低下。

2）人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。

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3）人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。

4）無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市中施工會(huì)有困難。

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5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。彎箍機(jī)加工，速度雖優(yōu)于手工，但不安全因素較多，容易出事故，其尺寸精度也不高。人工加工，其工作量很大，尤其是箍筋用量又較大，其勞動(dòng)強(qiáng)度也很大。在工期較緊的工地，就要用大量的人工，其占地面積很大。

6）由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好。

鋼筋調(diào)直彎箍一體機(jī)成為了鋼筋加工機(jī)械中的貴族，深受歡迎，在該行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于鋼筋的冷軋熱軋、建筑、橋梁、隧道、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。而自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)效率更高，極大的降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度，解放了更多的人力。但是在操作的時(shí)候由于各種因素的影響，總會(huì)出現(xiàn)各種問題。
鋼筋彎箍機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障有以下幾個(gè)
（1）刀頭調(diào)轉(zhuǎn)，這是一種比較簡單的故障，只要調(diào)節(jié)動(dòng)刀感應(yīng)開關(guān)即可。
（2）出筒后的鋼筋不平直，經(jīng)常出現(xiàn)上翹下彎的問題，這時(shí)應(yīng)該分別調(diào)節(jié)下面和上面邊的最后一組的組輪，反方向的頂過去。
（3）彎雙筋的時(shí)候外面的一根鋼筋有脫落彎曲軸心的趨勢時(shí)，這時(shí)應(yīng)有的應(yīng)對措施是降低彎曲的速度。
在使用鋼筋彎箍機(jī)要注意壓力的保持，一般以4MPa為宜，過高可能會(huì)造成鋼筋變形或者設(shè)備的損壞。