數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程

一、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。

二、使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動(dòng)。并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。

三、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。

四、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。

五、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。

六、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：

? ? ? 1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。

? ? ? 2、直徑在18～24毫米時(shí)可用中速齒輪。

? ? ? 3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。

七、轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。

八、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。

九、彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。

十、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。

鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程

一、檢查起動(dòng)和制動(dòng)是否正常，機(jī)器的潤滑是否良好。

二、檢查機(jī)身接地是否良好，電源不允許直接接到倒順開關(guān)上，應(yīng)另設(shè)閘刀開關(guān)控制。

三、檢查傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否安全、可靠。

四、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。

五、操作前注意工作盤的速度和允許鋼筋直徑的范圍。

六、改變工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，倒順開關(guān)應(yīng)從"正"到"停"再到"反"，不允許由"正"扳到"反"或"反"扳到"正"。

七、工作中機(jī)器如有異常應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

八、彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。

九、關(guān)閉電源，保護(hù)好電器開關(guān)。倒順開關(guān)置于"停"上，清理工作場(chǎng)地。

鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程

? ? 一、切斷機(jī)的防護(hù)板、防護(hù)罩，必須齊全有效，不準(zhǔn)隨意拆除。

? ? 二、工作前，必須檢查刀片、螺栓等，應(yīng)保持緊密牢靠。電線接頭絕緣要良好，并應(yīng)使用按鈕開關(guān)。

? ? 三、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行切剪，嚴(yán)禁切剪超過規(guī)定直徑尺寸的鋼筋。

? ? 四、切剪時(shí)，鋼筋必須放在切刀的中下部，并應(yīng)推住，以免鋼筋擺動(dòng)。手距切口不得小于20cm。

? ? 五、不準(zhǔn)切剪中碳鋼以上強(qiáng)度或淬火的鋼筋，禁止用手直接去清理刀片上的鐵屑。

? ? 六、運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；騼蓚€(gè)刀片密合得不好時(shí)，應(yīng)停機(jī)修理。

? ? 七、不同強(qiáng)度鋼筋切剪，要用適應(yīng)強(qiáng)度的刀片。多根鋼筋一次切剪時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

電焊機(jī)操作規(guī)程

1、 為了防止觸電、有害氣體、焊接煙塵、弧光等對(duì)人體的危害，操作電焊機(jī)時(shí)，根據(jù)工作的具體情況，配備（戴）好個(gè)人防護(hù)用具：面罩、焊接防護(hù)鏡片、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防毒面具、安全帶、安全帽、防護(hù)服、焊工手套、工作鞋及護(hù)腳等。

2、 電焊機(jī)在操作前，作必要的技術(shù)檢查，確認(rèn)其技術(shù)性能是否符合要求，如絕緣是否良好，機(jī)殼是否接地等。

3、 由專業(yè)電工根據(jù)電焊機(jī)銘牌上的電壓等級(jí)，正確接好電源線。電焊機(jī)一、二次側(cè)線路線經(jīng)符合技術(shù)要求。

4、 焊工在拉、合電閘或接觸帶電物體時(shí)，必須單手進(jìn)行操作。

5、 電焊機(jī)二次側(cè)電纜軟線，絕緣膠皮燒損超過兩處，應(yīng)更換或檢修，使其絕緣良好，并與焊鉗可靠的連接。

6、 在容器內(nèi)部進(jìn)行焊接時(shí)，照明電壓為12V。

7、 等高作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將電纜纏在身上或達(dá)背在背上。焊接處下方嚴(yán)禁人員通過，并做好防火隔離措施。監(jiān)護(hù)人員認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。

8、 焊接場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放易燃、易爆的物品，場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備有應(yīng)急的消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。

9、 焊接場(chǎng)地10m以內(nèi)不應(yīng)貯存燃油或其它易燃易爆物質(zhì)的貯存器皿或管線、氧氣瓶。

10、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道和沾有可燃物質(zhì)的工作進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先檢查、沖洗，除去有害、毒、燃、爆等物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)后，方可進(jìn)行焊接。

11、不準(zhǔn)直接在木制品及其它易燃物品的地上進(jìn)行焊接工作，必須采取安全隔離措施。

12、焊接結(jié)束后應(yīng)立即切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，整理好焊機(jī)電纜。

13、在易燃、易爆物品附近進(jìn)行焊接，必須征得消防部門的同意，并派專人監(jiān)護(hù)，采取嚴(yán)密的安全措施，設(shè)置隔離帶。

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程

一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。

3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。

二、操作中安全注意事項(xiàng)：

1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。

7、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

滾絲機(jī)操作規(guī)程

1、操作工在上崗前應(yīng)對(duì)機(jī)器原理及操作要領(lǐng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握。注意使用安全，用電安全等。

2、上班前穿戴好安全防護(hù)用品，空轉(zhuǎn)試車，檢查電線是否有破皮現(xiàn)象，機(jī)器螺栓是否擰緊，同時(shí)應(yīng)及時(shí)添加乳化油和水檢查水泵發(fā)熱是否異常。

3、檢查刀口及滾絲輪是否與加工鋼筋配（16/18/20/22-------p2.5大滾絲輪，25/28/32----p3.0小滾絲輪）注意：刀口螺絲一個(gè)月必須強(qiáng)制更換一次防止螺絲擰斷。

4、詳細(xì)講解應(yīng)按滾絲機(jī)操作使用說明。刀口為高速工具鋼所以使用一定時(shí)期后應(yīng)及時(shí)在砂輪機(jī)或切割機(jī)上進(jìn)行打磨應(yīng)注意的是：打磨過程中應(yīng)經(jīng)常沾水，確保刀片不能燒蝕即變藍(lán)（變藍(lán)后刀片硬度降低影響剝肋效果及使用壽命）。

5、滾絲時(shí)應(yīng)平穩(wěn)用力直到機(jī)頭自動(dòng)前進(jìn)為止，禁止粗暴上絲造成滾絲輪的毀壞及斷絲。

6、滾絲機(jī)的工作原理是將剝好的鋼筋圓柱體通過滾絲輪的擠壓形成齒峰和齒谷，如果三支滾絲輪位置較遠(yuǎn)時(shí)形成的絲形不飽滿（缺絲，牙形不完整，同時(shí)會(huì)引起套筒難以擰上等現(xiàn)象）。如果三支滾絲輪位置較近時(shí)形成的絲雖然絲扣飽滿但會(huì)引起（不易滾絲，掉牙，和套筒配合較松，迅速降低滾絲輪的使用壽命近而毀壞滾絲輪）。所以應(yīng)在實(shí)踐中配合調(diào)刀棒進(jìn)行調(diào)整。

7、調(diào)整的刀片位置應(yīng)以調(diào)刀棒為基礎(chǔ)同時(shí)應(yīng)觀察加工鋼筋在剝肋時(shí)盡可能鋼筋不發(fā)生偏動(dòng)和隨刀轉(zhuǎn)動(dòng)，使剝出鋼筋盡量保證為圓柱形。

8、如發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常轉(zhuǎn)動(dòng)或不能工作應(yīng)從行程開關(guān)入手進(jìn)行檢查，而后檢查熔斷保險(xiǎn)，電機(jī)。在上述工作完成后，設(shè)備仍未能正常運(yùn)行后及時(shí)通知技術(shù)部進(jìn)行搶修。

9、工作中應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，絕對(duì)不能因滾絲偏差影響工程質(zhì)量，并且在工作中應(yīng)按二十支絲頭試驗(yàn)一次，避免出現(xiàn)整批絲頭不合格。

10、按工作量及時(shí)清除鋼筋屑保證冷卻正常，另外加工絲頭長度應(yīng)以套筒長度1/2為準(zhǔn)。

11、下班時(shí)應(yīng)將總電源關(guān)好，機(jī)器歸到最前方，蓋好設(shè)備，做好本次工作紀(jì)錄。

十、 禁止在設(shè)備開動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整、檢修和擦拭設(shè)備。

十一、 工作中需要離開設(shè)備或臨時(shí)停電時(shí)，必須切斷電源。

十二、 堅(jiān)決執(zhí)行"三不"原則：不接受不合格品、不制造不合格品、不傳遞不合格品。

　　鋼筋彎曲機(jī)日常使用中的安全操作規(guī)程 　　

1、鋼筋彎曲機(jī)使用前，應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　

2、鋼筋彎曲機(jī)的機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。 　　

3、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換鋼筋彎曲機(jī)的中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。 　　

4、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。 　　

5、不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。 　　

6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過鋼筋彎曲機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 　　

7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎構(gòu)不得朝上。

龍門吊"十不吊"

1、超過額定負(fù)荷不吊。

2、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊。

3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊。

4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

5、歪拉斜掛不吊。

6、吊裝物上面站人或者吊裝物上面有活物不吊。

7、氧氣瓶等具有爆炸性的物品不吊。

8、帶菱角或者缺口未墊好的不吊。

9、埋在地下的物件不吊。

10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊 ? ? ? ?

龍門吊安全操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)

1、龍門吊應(yīng)有專人開車，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。?

2、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，拆除鎖軌裝置后，小心登上直梯進(jìn)入駕駛室。

3、司機(jī)工作時(shí)，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車，查明情況再開車。

4、每日每次開車前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。

5、每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。

6、禁止超負(fù)荷使用、傾斜吊運(yùn)物品、人隨物品一起升降、六級(jí)以上風(fēng)力工作、嚴(yán)禁酒后操作。

7、龍門吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號(hào)。

8、不允許長時(shí)間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開。

9、交接班時(shí)，兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫司機(jī)日表。

10、檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。

11、龍門吊工作完畢后，開到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。

12、突然斷電時(shí)，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。

13.吊車工應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定：

? ? (1) 鋼絲繩不合格不吊；

? ? (2) 捆縛不牢不吊；?

? ? (3) 信號(hào)不明不吊；

? ? (4) 鋼絲繩掛不均勻不吊；?

? ? (5) 超過負(fù)荷棱角沒墊不吊；

? ? (6) 工作物埋在地里不吊；

? ? (7) 安全裝置失靈不吊；

? ? (8) 工件上站人或工件上放的浮動(dòng)物件不吊；

? ? (9) 易燃、易爆物品設(shè)安全裝置不吊；

? ? (10) 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心

安全操作規(guī)程

開機(jī)前準(zhǔn)備

1 操作人員必須戴好安全帽及防護(hù)手套，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2 確認(rèn)機(jī)器周圍沒有其他非操作人員，以防出現(xiàn)意外造成難以挽回的后果。

3 為使機(jī)臺(tái)具備良好的工況, 開機(jī)前,應(yīng)給各潤滑點(diǎn)處加注潤滑脂。

4 檢查齒輪箱內(nèi)的齒輪油是否充足. 應(yīng)使齒輪油處于油標(biāo)的中間偏上位置，油面過低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充齒輪油。

5 檢查彎曲軸和中心軸是否能夠正常使用。

6檢查氣源、電源是否都已經(jīng)接通。

7 檢查各電器線路開關(guān)是否正常; 檢查各氣管是否完好。

安全操作規(guī)程

1 接通電源后。

2 各單機(jī)分別試運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3 在確保其無異常情況后,方可聯(lián)機(jī)啟動(dòng)。

4聯(lián)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)身體靠近或用手觸摸機(jī)器，防止擠手或其他外。?

5 操作臺(tái)上的急停開關(guān)應(yīng)始終處于容易控制狀態(tài)，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設(shè)備傷害。

6 氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調(diào)壓過濾器進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整壓力應(yīng)從小到大逐步調(diào)整，不可速度過快，具體操作如下：

先將轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕拉起，向右旋轉(zhuǎn)為調(diào)高出口壓力（反之向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力），在調(diào)節(jié)壓力時(shí)，應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。該機(jī)構(gòu)的壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.4-0.6MPa之間，不可過高或過低，氣壓過高可能沖擊很大，對(duì)氣動(dòng)元器件造成不良后果，氣壓過低會(huì)使氣動(dòng)元件執(zhí)行速度過慢影響生產(chǎn)。同時(shí)由于過濾器的部分材質(zhì)為pc材料，嚴(yán)禁接近或在有機(jī)溶劑環(huán)境中使用。當(dāng)出口壓縮空氣流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即更換濾芯。

安全維護(hù)規(guī)程 ? ?

1 機(jī)器在維護(hù)、維修、清潔或者調(diào)整時(shí)，應(yīng)在操作臺(tái)處懸掛（置放）“正在檢修，禁止操作”的警示牌子，防止因不知情誤操作造成人身設(shè)備傷害。

2檢修氣動(dòng)元器件必須斷電、關(guān)掉氣源，并將管路中剩余的壓縮空氣排出,同時(shí)應(yīng)在操作臺(tái)處懸掛（置放）“正在檢修，禁止操作”的警示牌子，才能進(jìn)行檢修，以免造成人身設(shè)備傷害。

3為了保證氣動(dòng)元器件的正常使用，延長使用壽命，對(duì)氣管路的壓縮空氣應(yīng)進(jìn)行過濾和干燥，應(yīng)定期對(duì)管路進(jìn)行放水。

4電氣系統(tǒng)的安裝與維護(hù)必須由專業(yè)電工人員來操作，并且要佩帶絕緣手套、絕緣鞋和專業(yè)的安裝工具。為防止觸電，機(jī)器必須嚴(yán)格接地。

5伺服電機(jī)在使用和檢修過程中嚴(yán)禁捶擊或用其他物品進(jìn)行撞擊，以免損壞電機(jī)。

6未經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的允許，不準(zhǔn)在設(shè)備上亂加其他物體，不得損壞或移動(dòng)機(jī)器各部分的安全防護(hù)網(wǎng)罩及安全標(biāo)示。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

7 車間內(nèi)所有人員頭上都應(yīng)該配戴安全帽。

注意事項(xiàng)

機(jī)器長期不用時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下操作：

1 使設(shè)備各零部件處于非工作組狀態(tài)。

2 斷開總電源開關(guān)。

3 把控制柜和操作臺(tái)鎖好，鑰匙由專人保管。

4 設(shè)備容易生銹的地方涂抹防銹油。

5 用塑料或苫布將機(jī)器蓋好。