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數(shù)控鋼筋彎曲中心常見處理方法

發(fā)布者:
發(fā)布時間: 2017-10-14

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數(shù)控鋼筋彎曲中心常見處理方法

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常見故障及處理方法

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故障現(xiàn)象

故障原因

故障解決方法





控制柜不得電指示信號燈不亮

檢查電源電纜是否接牢固






檢查各感應位置及感應開關是否

系統(tǒng)不工作

系統(tǒng)處于報警狀態(tài)




損壞





急停按鈕被按下

恢復急停控制按鈕





剎車相關氣動元器件、氣閥損壞或

更換元器件或氣閥、增加氣路壓

彎曲時機頭

氣壓不夠

有移動



氣控電磁閥控制線路接觸不良或

檢查發(fā)生故障的線路


斷開





彎曲銷伸縮

氣缸壓力不夠或汽路破損

檢查汽路,加大調壓閥壓力





不到位或動

氣缸損壞

更換氣缸

作慢;



氣閥損壞或消聲器堵塞

更換氣閥或清更換理消聲器





氣閥線圈電線斷電

檢查氣閥線圈線路,重新接線





機械部分有卡阻

處理機械卡滯點





機械部分缺少潤滑

增加潤滑油





氣缸壓力不夠

加大調壓閥壓力

壓不住鋼筋



壓板磨損

更換壓板






使用的鋼筋彎曲柱不準確

使用正確的彎曲柱

彎曲角度不



彎曲軸原點感應開關不準確

調整原點感應開關到準確位置


準確,形狀不



機械配件損壞

更換設備配件


規(guī)范



彎曲彎參數(shù)設置是否正確

重新按正確的方法來設置參數(shù)





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2024 - 10 - 17
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機械部分故障產生主要原因解決方法 崩齒1. 進給量過大降低進給量2. 鋸齒選擇過大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對改進裝夾方法4. 鋸條未經跑合跑合鋸條 齒尖過早磨損1. 鋸條運轉速度過高降低鋸條運轉速度2. 材質硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當選擇合適的切削液4. 切削液比例不對按不同材質選配比例5. 進給量太大降低進給量 鋸斷面粗糙度差1. 進給量太大降低進給量2. 切削液選擇不當及比例不對選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條  切割時產生尖叫1. 鋸條運轉速度過高降低鋸條運轉速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當及比例不對更換合適的切削液或按標準配比例4. 導向盒夾持塊與鋸條間隙太小調整夾持塊與鋸條間隙5. 進給量過大或壓力太大調小進給量或進給壓力  鋸...
2024 - 09 - 06
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系統(tǒng)故障    系統(tǒng)無法引導進入控制窗口可能液晶溫度過低,不能正常工作。開機加熱一段時間再重新開機。引導軟件不正常,則可能系統(tǒng)故障,應及時與我公司聯(lián)系。按鍵失常可能按鍵損壞,可進入自檢-鍵盤功能,測試鍵盤,按住常亮,抬起即滅。可能按鍵抖動??蛇M入自檢-鍵盤功能,測試鍵盤,按住常亮,抬起即滅,無閃爍。操作故障手動時無運動:可能是此方向有限位,或急停按鈕按下。電子齒輪的分子為0?;螂娮育X輪分母為0伺服驅動器或步進驅動器報警??刂葡到y(tǒng)與驅動器間信號線聯(lián)接有誤。手動有動作不能自動運行:控制量內系統(tǒng)報警是否選中伺服定位到是否接入線斷線完信號是否接入數(shù)據(jù)加工總量是否給定檢查Io設置是否正確運動距離有誤差:電子齒輪比不合適。更改伺服驅動器的電子齒輪或系統(tǒng)的電子齒輪。當為有編碼器時,編碼器線數(shù),主動輪周長參數(shù)設置不正確。運動速度不對升降速曲線參數(shù)不合理。速度參數(shù)設置...
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